მჭლე წარმოება საშუალებას გაძლევთ ოპტიმიზაცია მოახდინოთ საწარმოს ყველა ბიზნეს პროცესში. ის მიზნად ისახავს ხარჯების აღმოფხვრას, უწყვეტი წარმოების პროცესის დაწყებასა და საბოლოო მომხმარებელზე ფოკუსირებას.
ხარჯების შემცირების მიზნით საწარმოებში ხშირად გამოიყენება მჭლე პრინციპები. მათი დახმარებით შესაძლებელი ხდება იმ მოქმედებების შემცირება, რომლებსაც არ შეუძლიათ წარმოების პროცესში სამომხმარებლო ღირებულების დამატება.
მჭლე წარმოება გულისხმობს კომპანიის მართვის სპეციალურ სქემას. მისი მთავარი იდეა არის ნებისმიერი სახის ხარჯების აღმოფხვრისკენ სწრაფვა, თითოეული თანამშრომლის ოპტიმიზაციის პროცედურაში ჩართვა. ასეთი სქემა მთლიანად მიმართულია მომხმარებლისკენ.
ისტორია
კონცეფციის ფუძემდებელია ტაიჩი ონო, რომელმაც შეიმუშავა ძირითადი პრინციპები. იგი მუშაობდა Toyota Motor Co- ში 1943 წლიდან. 1945 წელს იაპონიამ წააგო ომი, რეცესიაში გადარჩენის მიზნით, საჭიროა ახალი მიდგომა საკითხის მოგვარებაში. იმ წლებში საავტომობილო ინდუსტრიაში ამერიკა უდავო ლიდერი იყო. წლების განმავლობაში იგი ამცირებს ხარჯებს მასობრივი წარმოების გაზრდით. ეს სტილი სწრაფად გახდა გამოყენებული ყველა სფეროში.
Toyota Motor Co- ს პრეზიდენტმა თქვა, რომ აუცილებელია ამერიკაში დაეწიოთ სამ წელიწადში. თუ ეს არ გაკეთებულა, მაშინ იაპონიაში ავტო ინდუსტრია უბრალოდ ვერ გადარჩება. ამიტომ, მთელი ძალისხმევა დაიხარჯა საკუთარი წარმოების სისტემის შემუშავებაზე, რომელიც განსხვავდებოდა იაპონური მასობრივი წარმოების ტრადიციული სისტემისგან. ამავდროულად, მიზნები მიღწეული იქნა არა წარმოების არეების გაფართოებით, არამედ ახალი სქემის მიხედვით მცირე ჯგუფებად მანქანების წარმოებით.
ძირითადი ფაქტორია ადამიანურ ფაქტორზე დამოკიდებულება და ურთიერთდახმარების ატმოსფეროს შექმნა. შემოღებული ახალი პრინციპები არა მხოლოდ თანამშრომლებზე, არამედ მომხმარებლებსა და მომწოდებლებზეც გამოიყენებოდა. მომდევნო 15 წლის განმავლობაში იაპონიამ განიცადა უჩვეულოდ სწრაფი ეკონომიკური ზრდა.
თვისებები და პრინციპები
მთავარი საკითხია წარმოებული პროდუქტის ღირებულების შეფასება კონკრეტული მომხმარებლისთვის. იქმნება სიტუაცია, რომელშიც ხდება ზარალის უწყვეტი აღმოფხვრა. ეს საშუალებას იძლევა ამოიღონ ქმედებები, რომლებიც მოიხმარენ რესურსებს, მაგრამ არ ქმნიან მნიშვნელობებს. Taiichi Ohno- მ დაადგინა დანაკარგების რამდენიმე ტიპი:
- ჭარბი პროდუქციის გამო;
- ლოდინის დრო;
- არასაჭირო ტრანსპორტირება;
- დამუშავების ზედმეტი ნაბიჯები;
- ჭარბი მარაგების ფორმირება;
- ობიექტების ზედმეტი მოძრაობა;
- დეფექტური პროდუქტების წარმოქმნა.
ეხება დანაკარგების ტიპებს და ოპერაციის არათანაბარ შესრულებას. ეს ხდება, მაგალითად, საწარმოს წყვეტილი სამუშაო გრაფიკით სამომხმარებლო ბაზარზე მოთხოვნის რყევების გამო.
მჭლე წარმოების განსახორციელებლად საჭიროა არა მხოლოდ ზარალის შემუშავება, არამედ ძირითადი პრინციპების განხორციელება. პირველი მიიჩნევს: თქვენ უნდა განსაზღვროთ, თუ რა ქმნის პროდუქტის ღირებულებას მომხმარებლის თვალსაზრისით. ზოგჯერ საწარმოში დიდი რაოდენობით მანიპულირება ხორციელდება, რაც პოტენციური კლიენტისთვის უმნიშვნელო აღმოჩნდება. ეს მიდგომა საშუალებას მოგცემთ დაადგინოთ რომელი პროცესები არის ორიენტირებული ღირებულების უზრუნველყოფაზე და რომელი არა.
მეორე პრინციპი მიზნად ისახავს წარმოების მთელ ჯაჭვში ძირითადი წერტილების გამოვლენას და ნარჩენების აღმოფხვრას. ამისათვის ყველა მოქმედება დეტალურად არის აღწერილი შეკვეთის მიღების მომენტიდან, პროდუქტის პირდაპირ მყიდველისთვის გადაცემიდან. ეს საშუალებას გაძლევთ დაადგინოთ რა არის საჭირო სამუშაოს ოპტიმიზაციისა და წარმოების სტიმულირებისთვის.
მესამე პრინციპი მოიცავს საქმიანობის რესტრუქტურიზაციას ისე, რომ ისინი წარმოადგენენ სამუშაო პროცესს. ეს ასპექტი გულისხმობს, რომ ყველა მოქმედება უნდა შესრულდეს ისე, რომ მათ შორის არ იყოს შეჩერებული დრო. ზოგჯერ ეს ასპექტი მოითხოვს ახალი ტექნოლოგიების დანერგვას.შემდეგ ყველა პროცესი შედგება მოქმედებებისგან, რომლებიც დადებითად მოქმედებს თავად პროდუქტზე.
მეოთხე პრინციპი არის ქმედებების შესრულება, რაც აუცილებელია მომხმარებლისთვის. ორგანიზაციამ უნდა აწარმოოს პროდუქტები მხოლოდ იმ რაოდენობით, რამდენადაც ეს საკმარისი იქნება.
მეხუთე პრინციპი არის უწყვეტი გაუმჯობესების საჭიროება ზედმეტი მოქმედებების შემცირებით. სისტემის დანერგვა არ იმუშავებს, თუ პრინციპები მხოლოდ ზოგჯერ გამოიყენება. თუ სისტემის დანერგვას გადაწყვეტთ, ამის გაკეთება მუდმივად გჭირდებათ.
მჭლე იარაღები
ისინი უფრო ამარტივებენ მჭლე პრინციპების გამოყენებას. ინსტრუმენტები გამოიყენება ინდივიდუალურად და კომბინირებულია. Ესენი მოიცავს:
- სწორი სივრცის ორგანიზება. ხდება პრობლემების გაგება, სხვადასხვა გადახრების გამოვლენა.
- პრობლემის ანგარიშგების სისტემა. მოცემულია სპეციალური სიგნალი. დასაშვებია წარმოების შეჩერება დეფექტების მასიური წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად.
- ნაკადის გასწორება შეფერხებების და ბუფერული დაგროვების გარეშე. ეს ინსტრუმენტი საშუალებას გვაძლევს აღმოფხვრას სხვადასხვა სახის ზარალი, დაწყებული ზედმეტი მარაგიდან.
- ყველაზე მნიშვნელოვანი ხდება არა ოფისებში, არამედ წარმოების საიტებზე. მენეჯმენტის მონაწილეობა ამცირებს რეაქციის დროს, როდესაც რაიმე პრობლემა წარმოიქმნება. ძლიერდება დისციპლინური და პირველი ინფორმაცია.
- აღჭურვილობის საერთო ეფექტურობა ყოველთვის შემოწმებულია. ეს ინსტრუმენტი აკონტროლებს აღჭურვილობის დაკარგვის სამ კატეგორიას: ხელმისაწვდომობა, პროდუქტიულობა და ხარისხი.
არსებობს სხვა მჭლე საწარმოო საშუალებები, რომლებიც მიზნად ისახავს მენეჯმენტის პროცესების გამჭვირვალობას, პროდუქციის ხარისხის ღირებულების შემცირებას და წარმოების პროცესში თანამშრომელთა ჩართულობას.
Lean წარმოების მეთოდების მახასიათებლები
კონცეფცია მარტივია გასაგები, მაგრამ რთულია მისი პრაქტიკაში გამოყენება. ხშირად პრინციპების დანერგვა მოითხოვს კომპანიის მთელი კულტურის შეცვლას. ამას შეიძლება არა მხოლოდ დრო, არამედ ფულიც დასჭირდეს. კონცეფცია ორიენტირებულია მომხმარებლებისა და მომხმარებლების ინტერესების მაქსიმალურად გათვალისწინებაზე. ყველა პროცესის მაღალი ორგანიზება საშუალებას გაძლევთ თავიდან აიცილოთ ზედმეტი ხარჯები და კონკურენცია გქონდეთ თანამედროვე ბაზარზე.
მსოფლიო გამოცდილება გვიჩვენებს, რომ აღწერილი პრინციპების განხორციელება:
- ზრდის შრომის პროდუქტიულობას 35-70% -ით;
- ამცირებს წარმოების ციკლის დროს 25-90% -ით;
- ამცირებს ქორწინების შესაძლებლობას 59-98% -ით;
- ზრდის პროდუქტის ხარისხს 40% -ით.
მკაფიო პრინციპების გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა სფეროში. ეს ასპექტები განსაკუთრებით აქტუალურია წარმოებაში, ლოგისტიკაში, საბანკო საქმეში, ვაჭრობაში, ინფორმაციული ტექნოლოგიის შექმნაში, მშენებლობაში და სამედიცინო მომსახურებაში.
პრინციპების განხორციელება ხდება სამ ეტაპად. პირველი, ხდება მოთხოვნის შესწავლა. ამისათვის გამოყენებულია სიმაღლის, ტაქტ დროის და სხვა სპეციალური ტექნოლოგიების გამოთვლები. მეორე ეტაპზე მიიღწევა მნიშვნელობათა ნაკადის უწყვეტობა. ტარდება გარკვეული ზომები, რაც საშუალებას იძლევა მომხმარებელს დროულად და სწორი რაოდენობით მიაწოდოს პროდუქტი. მესამე ეტაპზე დამარბილება ხდება მაშინ, როდესაც ხდება მოცულობებისა და შესრულებული სამუშაოს დაბალანსებული განაწილება.
განხორციელება წარმატებული იქნება, თუ ამ პროცესში გამოყენებული იქნება ინსტრუმენტებისა და რესურსების სრული სპექტრი, დამტკიცდება სასწავლო გეგმა და თანამშრომელთა კვალიფიკაცია. ეს უკანასკნელი მნიშვნელოვანია, ვინაიდან კომპანიაში დასაქმების დროს, როგორც წესი, იწვევენ ადამიანებს, რომლებსაც აქვთ განსხვავებული ცოდნა, ცოდნა და გამოცდილება. თქვენ შეგიძლიათ ისწავლოთ გამოცდილებით, როგორც სპეციალური სასწავლო პროგრამების გამოყენებით, ასევე კოლეგებზე დაკვირვებით.
გარდა ამისა, Lean Manufacturing ითვალისწინებს თანამშრომელთა კრეატიულობის განვითარებას.ეს მიდგომა საშუალებას გაძლევთ გასცდეთ კონკრეტულ საწარმოს, რომ ეფექტურად იმუშაოთ ნებისმიერი მიმართულებით. ყველა თანამშრომელს უნდა შეეძლოს ერთიდაიგივე სიტუაციის სხვადასხვა გამოსავალი მოძებნოს.